自动化分拣系统能准确平稳地跟踪被传送的物品，并可以方便地在输送线的两侧任何地方设置分拣位置，满足不同分拣要求的客户，使用设备分拣效率最高的同时，使用经济性最好。
T型分拣系统（往复式分拣）是一款平替Z型分拣系统。系统通过主输送线与左右双向分拣支线的“T”形布局，实现包裹的多向高效分流。系统融合动态称重、条码识别、体积测量、ERP对接等功能。设备利用“分拣小车“往复运动来实现包裹的分拣，适用于分拣准确率高和格口数量多的场景，分拣动作简单可靠，包裹适应性高，产能可达1100-1400pcs/h（单小车）、2200-2800pcs/h（双小车）。
Z型分拣系统是一款专门为电商研发的智能分拣解决方案系统。分拣小车通过Z字型排布，充分利用仓储空间，实现高密度、多流向分拣。该系统具有扫码、称重、测体、分拣和对接ERP、快递揽收等功能，将多种功能集合，大幅度提高了工作效率，系统精度高、集成性好，满足在高速传输过程中精准读码和称重的要求，特别适用于小包裹，产能可达1800-2400pcs/h。
摆轮系列是主要由输送滚轮、同步转向控制器、传动装置、机架等组成；运行时依据管理系统下发的指令及信息识别，转向控制器改变输送滚轮的运行方向，可实现物品左、右两侧分拣，将物品移送至分流的输送机上。
摆轮系列是主要由输送滚轮、同步转向控制器、传动装置、机架等组成；运行时依据管理系统下发的指令及信息识别，转向控制器改变输送滚轮的运行方向，可实现物品左、右两侧分拣，将物品移送至分流的输送机上。
叠件分离设备是专为解决物流分拣中高密度叠件(如信封、扁平包裹、片状货物等紧密堆叠场景)设计的智能分离设备，通过多维度感知与精准执行，攻克传统人工分离效率低的行业痛点，实现无损、高速、高精度的叠件分离处理。同时将粘连、叠压的货物拆解为单件，保障分拣系统高效稳定运行。
动态秤DWS系统集成动态称重(Weighing)、体积测量(Dimensioning)、条码扫描Scanning)三大核心功能，通过高速数据采集与云端协同，为物流分拣、仓储管理、运费核算等场景提供全流程数据支撑，助力企业实现降本增效与数字化升级。
动态秤DWS系统集成动态称重(Weighing)、体积测量(Dimensioning)、条码扫描(Scanning)三大核心功能，通过高速数据采集与云端协同，为物流分拣、仓储管理、运费核算等场景提供全流程数据支撑，助力企业实现降本增效与数字化升级。
皮带转弯机是一种专为物流分拣系统设计的自动化方向转换设备，通过皮带与滚筒的协同驱动，实现包裹在分拣线中的无缝转向(90°/180°/自定义角度)，解决传统直角转弯导致的拥堵、卡件问题，提升分拣系统整体流畅性。
单件分离是一种在物流自动化分拣中，对单件包惠进行预处理、分离的自动化系统设备，在电商、快递中被广泛应用于处理大量包惠的分拣工作，节省人力，提升场地整体效率，提高物流效率和准确性。
单件分离2000系列由6条分离模组+1条输送模组组成，其主要功能是在包裹进入各种自动化分拣线前，让混堆的包裹自动分离、拉距和智能排队，使杂乱的包裹按照指定间距变成单排“阵型”有序通行，依次进入DWS及各种自动化分拣设备，使得包裹分拣的成功率和准确率均有较大幅度的提高，是一款专门为电商、快递等行业研发的单件分离设备。该设备大大降低了客户成本，大幅度的提高了工作效率。
应用案例